Modificación de la superficie del titanio

El tratamiento de superficie posterior de la fundición no es solo para obtener una superficie lisa y brillante, reducir la acumulación y la adhesión de los alimentos y la placa, mantener el equilibrio de la microcología oral normal del paciente, sino también aumentar la sensación estética de la dencia; Más importante aún, a través de estos procesos de tratamiento y modificación de la superficie, se pueden mejorar las propiedades de la superficie y la idoneidad de la fundición, y se pueden mejorar las propiedades físicas y químicas, como la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión y la resistencia a la fatiga del estrés de la dentadura postiza.

Titanio: eliminación de la capa de reacción superficial

La capa de reacción superficial es el factor principal que afecta las propiedades físicas y químicas de titanio pijamas. Antes de moler y pulir las fundiciones de titanio, la capa de contaminación de la superficie debe eliminarse por completo para lograr un efecto de pulido satisfactorio. La capa de reacción superficial de titanio se puede eliminar por completo mediante la ala de arena y el encurtido.

1. Sandblasting: el corundum blanco se usa generalmente para el tratamiento con planchas de arena de las fundiciones de titanio. La presión de arena es menor que la de los metales no preciosos, y generalmente se controla por debajo de 0.45MPa. Esto se debe a que cuando la presión de inyección es demasiado alta, las partículas de arena afectarán la superficie de titanio para producir chispas intensas, y el aumento de la temperatura puede reaccionar con la superficie de titanio para formar contaminación secundaria y afectar la calidad de la superficie. El tiempo es de 15 ~ 30s, y solo se puede eliminar la arena, la capa de sinterización de la superficie y parte de la capa de óxido en la superficie de fundición. El resto de la estructura de la capa de reacción de la superficie debe eliminarse rápidamente mediante el encurtimiento químico.

2. Englido: el encurtidor puede eliminar rápida y completamente la capa de reacción de la superficie, y la superficie no estará contaminada por otros elementos. Tanto las soluciones de lavado de ácido HF-HCL como HF-HNO3 se pueden usar para el encurtido de titanio. Sin embargo, la solución de lavado de ácido HF-HCl tiene una gran capacidad de absorción de hidrógeno, mientras que la solución de lavado de ácido HF-HNO3 tiene una pequeña capacidad de absorción de hidrógeno. La concentración de HNO3 se puede controlar para reducir la absorción de hidrógeno, y la superficie puede pulirse. En general, la concentración de HF es de aproximadamente 3% ~ 5%, y la concentración de HNO3 es de aproximadamente 15% ~ 30%.

Tratamiento de defectos de fundición

Agujeros de aire internos y defectos internos de los agujeros de contracción: se pueden eliminar mediante una presión isostática caliente, pero afectarán la precisión de las dentaduras postizas. Es mejor eliminar los orificios de aire expuestos en la superficie después de la detección de fallas de rayos X y reparar soldadura con láser. El defecto de porosidad de la superficie puede repararse directamente mediante soldadura local láser.

Molienda y pulido

1. Molilla mecánica: el titanio tiene una alta reactividad química, baja conductividad térmica, alta viscosidad, baja relación de molienda mecánica y es fácil de reaccionar con los abrasivos. Los abrasivos ordinarios no son adecuados para la molienda y el pulido de titanio. Es mejor usar abrasivos súper duros con buena conductividad térmica, como diamantes y nitruro de boro cúbico. La velocidad de la línea de pulido es generalmente 900 ~ 1800m / min, de lo contrario, la superficie de titanio es propensa a las quemaduras de molienda y las microgrietas.

2. Molilla ultrasónica: a través de la acción de la vibración ultrasónica, las partículas abrasivas entre la cabeza de molienda y la superficie a pulir y la superficie a pulida se mueve relativamente para lograr el propósito de moler y pulir. Tiene la ventaja de que es fácil moler los surcos, los pozos y las partes estrechas que no pueden alcanzar las herramientas rotativas convencionales, pero el efecto de molienda de piezas de fundición grandes no es satisfactorio.

3. Molilla compuesta electro mecánica: la herramienta de molienda conductora se utiliza para aplicar electrolitos y voltaje entre la herramienta de molienda y la superficie de molienda. Bajo la acción articular del pulido mecánico y electroquímico, la rugosidad de la superficie se reduce y el brillo superficial se mejora. El electrolito es de 0.9nacl, el voltaje es de 5 V, la velocidad de rotación es de 3000 rpm / min, este método solo puede moler el plano y la molienda de soporte de dentadura postiza compleja aún está en la etapa de investigación.

4. Molilla de barril: use la fuerza centrífuga generada por la revolución y rotación del barril de molienda para hacer que la dentadura en el barril se mueva en relación con el abrasivo para reducir la rugosidad de la superficie. La molienda es automática y eficiente, pero solo puede reducir la rugosidad de la superficie pero no mejorar el brillo de la superficie. La precisión de la molienda es pobre. Se puede utilizar para desgastar y moler áspero antes del pulido de precisión de las dentaduras postizas.

5. PUDIDO QUÍMICO: El pulido químico es lograr el propósito de nivelar y pulir a través de la reacción de metal de oxidación-reducción en el medio químico. Su ventaja es que el pulido químico no tiene nada que ver con la dureza del metal, el área de pulido y la forma de la estructura. Todas las piezas en contacto con líquido de pulido están pulidas sin equipos especiales y complejos. Es fácil de operar y es más adecuado para pulir los soportes de dentadura postiza de titanio con estructuras complejas. Sin embargo, los parámetros del proceso del pulido químico son difíciles de controlar, y es necesario tener un buen efecto de pulido en la dentadura postiza sin afectar la precisión de la dentadura postiza. HF y HNO3 preparan una buena solución de pulido químico de titanio en una cierta proporción. HF es un agente reductor, que puede disolver el metal de titanio y desempeñar un papel de nivelación. La concentración es inferior al 10%. HNO3 juega un papel oxidante para evitar la disolución excesiva y la absorción de hidrógeno de titanio, y puede producir un efecto brillante. La solución de pulido de titanio requiere alta concentración, baja temperatura y tiempo de pulido corto (1 ~ 2 minutos).

6. Pulido electrolítico: también se llama pulido electroquímico o pulido de disolución anódica. Debido a la baja conductividad y un fuerte rendimiento de oxidación del titanio, es casi imposible pulir el titanio con electrolito ácido acuoso como HF-H3PO4 y electrolito del sistema HF-H2SO. Después de aplicar el voltaje externo, el ánodo de titanio se oxida inmediatamente, lo que hace que la disolución anódica sea imposible. Sin embargo, el electrolito de cloruro anhidro tiene un buen efecto de pulido sobre el titanio bajo bajo voltaje, y las muestras a pequeña escala se pueden pulir, pero para restauraciones complejas, no se puede lograr el propósito de pulir completo. Quizás el método de cambiar la forma del cátodo y agregar un cátodo puede resolver este problema, que necesita más investigación.

Modificación de la superficie del titanio

1. Nitruración: las tecnologías de tratamiento térmico químico como la nitruración en plasma, el revestimiento de iones múltiples, la implantación de iones y la nitruración láser se utilizan para formar una capa de nitridados de estaño dorado en la superficie de la dentadura postiza de titanio, para mejorar la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión y la fatiga Resistencia del titanio. Sin embargo, la tecnología es compleja y el equipo es costoso, por lo que es difícil lograr la aplicación clínica para la modificación de la superficie de las dentaduras postizas de titanio.

2. Anodizado: la tecnología anodizante del titanio es relativamente fácil. En algunos medios oxidantes, bajo la acción del voltaje aplicado, el ánodo de titanio puede formar una película de óxido gruesa, a fin de mejorar su resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y resistencia a la intemperie. El electrolito para la oxidación anódica generalmente adopta H2SO4, H3PO4 y solución acuosa de ácido orgánico.

3. Oxidación atmosférica: el titanio puede formar una película de óxido anhidro grueso y sólido en una atmósfera de alta temperatura, que es efectiva para la corrosión integral y la corrosión intersticial de titanio. El método es relativamente simple.

Colorante

Para aumentar la sensación estética de la dentadura postiza de titanio y prevenir la decoloración de la dentadura postiza de titanio debido a la oxidación continua en condiciones naturales, el tratamiento de nitruración superficial, la oxidación atmosférica y amarillo en la superficie y mejorar la sensación estética de la dentadura postiza de titanio. El método de oxidación anódica utiliza la interferencia de la película de óxido de titanio con luz a color natural, y puede formar colores coloridos en la superficie de titanio cambiando el voltaje de la celda.

Otros tratamientos superficiales

1: Roughing de la superficie: para mejorar el rendimiento de unión del titanio y la resina frente a la superficie del titanio debe ser rugosa para mejorar su área de unión. La explosión de arena a menudo se usa para el rugosidad en la clínica, pero la explosión de arena causará la contaminación de la alúmina en la superficie del titanio. Utilizamos el método de grabado de ácido oxálico para obtener un buen efecto de rugosidad, y la rugosidad de la superficie (AR) puede alcanzar 1.50 ± 0.30 después del grabado durante 1H μ m. Después del grabado durante 2 h, la AR fue de 2.99 ± 0.57 μ m. En comparación con la AR (1.42 ± 0.14 μ m), la resistencia a la unión aumentó en un 30%.

2: Tratamiento de superficie resistente a la oxidación de alta temperatura: para evitar la oxidación rápida de titanio a alta temperatura, el compuesto de silicio de titanio y el compuesto de aluminio de titanio se forman en la superficie del titanio, lo que puede evitar la oxidación de titanio a temperaturas superiores a 700 ℃. Este tipo de tratamiento superficial es muy efectivo para la oxidación de alta temperatura del titanio. Quizás recubrir este tipo de compuesto en la superficie del titanio es beneficioso para la unión de titanio y porcelana, y aún se necesita más investigación.