Productos industriales de níquel, proceso de producción y análisis de demanda del mercado

Productos industriales de níquel, proceso de producción y análisis de demanda del mercado

Níquel se usa ampliamente en acero inoxidable, electroplatación, batería, industria química y otros campos debido a su buena resistencia mecánica, ductilidad y alta estabilidad química. Básicamente cubre todas las industrias, desde productos civiles hasta aeroespaciales, misiles, submarinos, reactores nucleares, etc. Se ha convertido en un metal indispensable para el desarrollo de la industria de la aviación moderna, la industria de defensa nacional y el establecimiento de un sistema moderno de vida material y cultural de alto nivel de la humanidad. El mineral de níquel y el concentrado se caracterizan por una composición compleja de baja calificación, muchas gangue y materiales refractarios asociados, lo que hace que el método de producción de níquel sea más complejo. Según los diferentes tipos, calificaciones y requisitos de los usuarios de minerales, se pueden producir muchas formas diferentes de productos. Por lo general, hay níquel de metal puro, níquel industrial (níquel ordinario), óxido de níquel sinterizado, aleación de hierro de níquel, productos de sal de níquel y una pequeña cantidad de productos especiales como espuma de níquel, fibra de níquel, papel de níquel, etc. en níquel de metal puro, Hay níquel electrolítico, níquel en polvo, disparo de níquel, bloque de níquel, etc.

El níquel se utiliza principalmente en la producción de acero inoxidable, acero Superalloy, aleaciones especiales de alto rendimiento y materiales de pulverización a base de níquel en forma de elementos de aleación; La aleación de cobalto de níquel es un material magnético importante. La aleación base de níquel se usa para fabricar el rollo de turbina de chorro, turbina de potencia y molino de acero; Los productos procesados ​​profundos de la sal de níquel y el níquel se utilizan ampliamente en catalizadores de petróleo, baterías recargables, etc. Los productos anteriores están estrechamente relacionados con la demanda del mercado, las materias primas de producción, el proceso de producción y la tecnología. Con el cambio de demanda del mercado, el cambio de materiales de producción y el progreso de la tecnología, la proporción de estos productos cambiará enormemente. Se espera que con la expansión de la capacidad de tratamiento de óxido de níquel en los próximos cinco años, la proporción del bloque de níquel, el polvo de níquel, el disparo de níquel, el óxido de níquel sinterizado, la aleación de hierro de níquel y otros productos cambiarán enormemente.

Níquel electrolítico

Los productos de níquel electrolítico tienen las características de alta pureza, bajo contenido de impureza, alto punto de fusión, fuerte resistencia a la corrosión, buenas propiedades mecánicas, como el procesamiento de presión en condiciones de frío y calor, y propiedades físicas especiales como magnetismo, alargamiento magnético, reducción y alta rendimiento de vacío eléctrico, por lo que se utilizan ampliamente en la industria. En la actualidad, las materias primas para la producción de níquel electrolítico son principalmente mineral de sulfuro de níquel y mineral de óxido de níquel de la tierra. Según las diferentes materias primas, el proceso de electrólisis también es diferente. Para los minerales de sulfuro de níquel, hay principalmente lixiviación selectiva de ácido sulfúrico (eliminación de cobalto del níquel negro - método de deposición electrolítica y flotación de molienda - método de refinación electrolítica de níquel sulfuro, que son los dos procesos más típicos utilizados actualmente en metalurgia de níquel en China, como se muestra en Figura 1. Otros métodos incluyen deposición electrolítica de lixiviación de cloración.

El proceso básico del método de deposición de electrólisis de lixiviación de cloración es controlar el potencial pasando el cloro a 110 ℃, y llevar a cabo la lixiviación de oxidación completa para el residuo lixiviado desplazado. Después de eliminar parte del exceso de Cu2+de la solución de lixiviación, en la primera etapa del proceso de lixiviación de desplazamiento, controle el bajo potencial, agregue un nuevo concentrado de níquel para la lixiviación de desplazamiento. Las dos etapas del proceso de lixiviación son contracorrientes, al mismo tiempo, reducen el Cu+a un nivel inferior, reemplace la solución de lixiviación de eliminación de cobre, neutralizan y elimine el hierro, el plomo, el arsénico, etc. con carbonato de níquel y luego separe el níquel y separe el níquel y Cobalt por extracción con solvente. La solución de cloruro de cobalto de níquel se electrodeposita para obtener níquel y cobalto del cátodo, respectivamente. El cloro generado en el ánodo se puede devolver para la lixiviación.

En la actualidad, el método de deposición electrolítica de lixiviación de lixiviación de tostado de reducción se usa principalmente para preparar níquel electrolítico del mineral de óxido de níquel. El breve proceso tecnológico es el siguiente: Reducción tostado de lixiviación de lixiviación de lixiviación de cobalto evaporación de amoníaco precipitación de níquel carbonato sulfúrico disolución de la electrólisis. Para mejorar la tasa de lixiviación de cobalto de níquel, la Oficina de Minas de los Estados Unidos ha desarrollado un nuevo proceso para reducir el tostado de lixiviación de amoníaco para tratar el mineral de laterita, que se llama proceso USBM para abreviar. El punto clave de este método es que la pirita (FES2) se agrega para la granulación antes del tostado de reducción, y se usa monóxido de carbono puro para la reducción. El Lixivium usa Lix64-N como extractante para separar el cobalto y el níquel. Todo el sistema es la circulación del circuito cerrado, que utiliza efectivamente los recursos.

De enero a noviembre de 2009, China exportó 25800 toneladas de níquel electrolítico, un aumento significativo del 938% año tras año. Los destinos de exportación fueron Corea del Sur, Taiwán y Singapur, entre los cuales el níquel electrolítico exportado a Singapur puede haber regresado nuevamente al almacén de LME, mientras que la exportación a Corea del Sur y Taiwán se debió al aumento gradual de la producción de acero inoxidable local, y la producción de acero inoxidable local, y la La demanda de níquel comenzó a aumentar. Según las estadísticas de la Asociación de Metales no ferrosos, la salida del níquel electrolítico en China fue de 14943T en junio de 2010, y la producción acumulada en la primera mitad del año fue de 82731T, un aumento de 7.19% año tras año. El aumento es principalmente de la tecnología Jiangli y Guangxi Yinyi, dos empresas que usan hidrometalurgia para producir níquel electrolítico a partir de mineral de níquel laterita.